匣缽成型液壓機(jī)是一種專門用于(yu)壓制耐火材料匣(xiá)缽成型專用的壓(yā)力機設備，機身結(jié)構一般為四梁四(si)柱式液壓機，特殊(shū)模架，實現各種不(bú)同匣缽的成型工(gōng)藝。成品外觀漂亮(liang)，密度高，均勻性好(hao)。采用PLC控制系統，機(ji)器運行速度可調(diao)，柔性好，會根據匣(xiá)缽的📱材質、尺寸打(dǎ)造不同噸位的液(yè)壓機，常用的有315噸(dūn)、630噸👈、1000噸、2000噸四梁四💋柱(zhù)液壓機。

匣缽液壓(ya)機還适用于應用(yong)于鎂碳磚、鎂鈣磚(zhuān)、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚(zhuān)、高鋁磚、粘土磚、鎂(měi)鋁尖晶石磚、鋼玉(yu)磚、矽磚🆚、磷酸鹽磚(zhuan)、矽莫磚及均化料(liào)等領域的壓制成(chéng)型，效果顯著。

匣缽(bo)成型液壓機主體(tǐ)采用立式四柱、雙(shuāng)向加壓結構，能實(shi)🤟現雙向等量壓制(zhì)、低高壓多次加壓(ya)和穩壓成型💃🏻,能夠(gòu)滿足耐火🏃‍♂️材料制(zhi)品的多種工藝需(xū)求。

石墨坩埚匣(xia)缽成型液壓機參(can)數表

石墨匣缽(bō)液壓機采用四梁(liáng)四立柱結構，模框(kuang)固定在中間💋固🍉定(dìng)梁上。上下壓頭分(fen)别固定在上、下活(huo)動梁上。通過由固(gu)定在上、下🤞固定梁(liáng)内的主油缸驅動(dong)，上、下活動梁對磚(zhuān)坯進行雙向加壓(ya)。确保磚坯密實度(du)高。由于上、下沖頭(tóu)🈲是固定在上、下活(huo)動梁上，而上、下活(huó)動梁是經精密加(jia)工的，四立柱導杆(gǎn)滑動運行，從根本(běn)上解決了沖頭撞(zhuang)幫的可能性，不但(dàn)運行速度高，且主(zhu)油缸密封磨損小(xiao)。不易損👉壞和洩漏(lou)，故障🚶率低。

石墨匣(xiá)缽主要生産工序(xù)包括：生産原輔料(liào)—投料(破碎、篩🤩分)—配(pei)料—混捏—軋片—粉碎(suì)——預壓成型—等靜壓(yā)成型⛱️—焙燒（隧道☀️窯(yao)、梭式窯等，設計溫(wēn)度均為900攝氏度，約(yuē)5%，浸漬）—石墨❤️化(外委(wei))——機加工——包裝入庫(kù)、待銷。

石墨匣缽液(ye)壓機的特點：

1、石墨(mo)匣缽成型壓力機(ji)快速一次成型，伺(si)服電機，保壓成型(xing)，節能環保。

2、粉末成(chéng)型，自動化程度高(gāo)，配合模具以及自(zi)動上下🐉料裝置⭕快(kuai)速模壓成型。

3、主機(ji)架采用鑄鋼制造(zào)，剛性好，穩定性強(qiang)，延長了設備的使(shǐ)用壽命。

4、機身采用(yòng)焊接成型，經過時(shi)效振動，高頻淬火(huo)等工藝，提高機器(qi)強度以及耐磨性(xing)。

5、整體機型設計穩(wěn)定，使用壽命長，堅(jiān)實耐用。

6、應用範圍(wei)廣，可以壓制耐火(huǒ)磚，匣缽，坩埚等工(gong)件成✂️型。

7、PLC自動化程(cheng)度高、科技含量高(gao)、主機結構緊湊。

8、匣(xia)缽液壓機精度高(gāo)，模具更換安裝方(fāng)便，自動化程度高(gāo)。

山東沃達重工機(jī)床有限公司是魯(lu)南地區專業生産(chǎn)粉末成型壓力機(jī)實體生産廠家，主(zhǔ)營各種噸位陶瓷(ci)🚶‍♀️粉末成型液壓🎯機(jī)、金🚩屬/鹽磚粉末壓(yā)塊機，耐火材料（石(shi)墨坩埚匣缽）壓🥰力(li)機等全自動粉末(mo)制品高效成型機(ji)以及粉末制品自(zi)動化成形生産線(xian)，歡迎🐅大家來工廠(chǎng)🍓考察試機。