玻璃鋼汽車防撞(zhuang)梁模壓液壓機專(zhuan)用于HMC、TMC、玻璃鋼複合(hé)材料模塑粉制品(pin)模壓成形、DMC、BMC團（散）狀(zhuàng)玻璃鋼模塑料制(zhì)品模壓成形、SMC、PLSMC、片狀(zhuàng)玻璃鋼模塑料制(zhi)品‼️模壓成形🚶、玻璃(li)鋼吸附預成型坯(pī)模塑料💚制品模🔅壓(ya)成形、玻璃鋼短纖(xian)維模塑料制品模(mó)壓成形、傳遞模塑(su)制品模壓成形、定(dìng)向鋪設模壓成形(xing)、熱塑性塑料制⛱️品(pǐn)模壓成形、氟塑料(liào)制品模壓成形。

液(yè)壓機廠家山東沃(wo)達重工生産的1000噸(dūn)四柱液壓機主要(yào)用于SMC片狀模塑料(liao)的成型壓制工藝(yi)，滿足壓制工藝的(de)各項要求。設😍備溫(wēn)度、固化時間、壓力(li)、速度均符合SMC/BMC材料(liao)的工藝特性；采用(yong)PLC控制，操作㊙️方便，工(gong)作參數可調；本設(she)備可選配配備模(mó)内抽芯控制系統(tong)，預置模内頂出控(kong)制系統，可實現快(kuai)速下行、分段與壓(ya)制、分段放氣、工作(zuo)、保壓、慢速開模、快(kuai)速回程、慢速脫♻️模(mó)、快速頂出、頂出停(ting)留、快速退回等一(yi)系列動作且溫🔞度(du)能多點控制。

1000噸液(yè)壓機機身為三梁(liáng)四柱結構，采用全(quán)鋼闆CO2焊接，焊接後(hou)通過振動處理，确(que)保機身不變形。液(ye)壓系統位于機身(shen)内，外型美觀，操作(zuò)方便。該系列壓機(ji)設有獨立的液🧑🏽‍🤝‍🧑🏻壓(ya)與電器控制系統(tong)，采用按鈕集中控(kong)🈚制，可實現定程和(hé)定壓兩種成型工(gong)藝，具有💋壓力顯示(shi)♍和行程、壓力調節(jiē)等功📐能。而且導柱(zhù)👄、活塞杆中頻淬火(huǒ)後鍍硬鉻處理，不(bú)生鏽✔️拉毛，油泵進(jìn)油❤️口裝有獨特的(de)過濾裝置，确保油(you)泵和閥的使用壽(shou)命。油路連接采用(yòng)進口🈲高壓軟管，大(dà)大降低機器噪聲(shēng)。

玻璃鋼汽車防撞(zhuàng)梁模壓液壓機_1000噸(dun)液壓機結構說明(míng)：

液壓機機為立式(shi)結構龍門框架式(shi)液壓機。由機身、主(zhǔ)缸、行程限位裝置(zhì)等通過管路及電(diàn)器系統連接⁉️起來(lai)⛹🏻‍♀️構成一個整體，現(xian)将🧑🏽‍🤝‍🧑🏻各部分簡介如(rú)下：

1、機身：機身由上(shang)橫梁，活動橫梁及(jí)下橫梁用四根立(li)🔞柱連🧡接起來♋，通過(guo)螺母固緊而組成(chéng)一個封閉的鋼性(xing)框架承受液壓機(jī)機工作時的作用(yòng)力，動梁和主🈲缸活(huó)塞🙇‍♀️杆法蘭連接，以(yi)立柱為導向上下(xia)移動。上橫梁，活動(dòng)橫梁、下橫梁及液(ye)壓墊為整體焊接(jiē)件。動梁🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的滑動部(bu)位設有加油孔，定(ding)時加油，以🔆便潤滑(huá)運動⁉️部位。

2、行程限(xiàn)位裝置：行程限位(wei)裝置由導向闆和(he)行程開關組成。調(diào)節不同的開關位(wei)置，即可改變活動(dong)橫梁在上🈲、下端的(de)停止位置。調好後(hòu)，應将鎖緊螺母鎖(suǒ)緊。在液壓機機定(ding)壓成型中，下開關(guān)隻能👨‍❤️‍👨做下端極限(xiàn)位置的控制（起保(bao)護作用），不能作壓(ya)制行程的控制🙇🏻；在(zài)定程成型中，行程(cheng)開關🌈起到超壓保(bǎo)♌護作用。下缸♋有下(xia)缸上限位開關，下(xià)缸下限位開關組(zu)成。保㊙️證下缸到達(dá)設定位置👄停止。

3、油(you)缸：油缸缸體，鍛打(da)内孔磨加工成型(xíng)。活塞杆材質45#鍛件(jiàn)。

4、液壓系統：玻璃鋼(gāng)汽車防撞梁模壓(yā)液壓機_1000噸液壓機(jī)液壓系統由液壓(yā)傳動和控制系統(tong)。主要由油箱、油泵(bèng)、插裝閥、冷卻、過🌈濾(lǜ)等組成。通過電氣(qì)系統控制電磁換(huàn)向閥實現壓力機(ji)的各種動作。

1）油箱(xiāng)：油箱為鋼闆焊接(jiē)件。表面及内部經(jīng)過嚴格除♌渣，酸洗(xi)⁉️處理。油箱起邊高(gao)出蓋闆，防治油液(yè)露出。

2）插裝閥：采用(yòng)BCV系列插裝閥總成(chéng)，結構簡單緊湊，響(xiǎng)應快内🈚洩❤️小，流🔞量(liàng)大，抗污染，維護方(fang)便使用壽命長。

3）壓(ya)力表：玻璃鋼汽車(chē)防撞梁模壓液壓(yā)機_1000噸液壓機使用(yong)抗震油壓表，顯示(shì)精度高，不易損壞(huài)。電接點壓力表時(shi)刻檢測主缸上腔(qiāng)壓力，到達設定壓(yā)力停止🈚壓制，實現(xian)定壓返程。

4）壓力安(ān)全：插裝閥自身帶(dai)有壓力調整系統(tǒng)，壓力超過設🍓定值(zhí)❗溢流回油。使系統(tong)始終保持在設定(ding)壓力以内🌐，達到超(chao)壓保護。

5、滑塊：滑塊(kuai)為鋼闆焊接箱形(xing)結構，滑塊底面闆(pan)為整塊🏃🏻‍♂️鋼闆，保證(zhèng)足夠的剛度和強(qiang)度。玻璃鋼汽車防(fang)撞梁模‼️壓液🐕壓機(jī)🆚_1000噸液壓機滑塊采(cǎi)用四角八面導軌(gui)導向，在左右支柱(zhu)上共設有4組導向(xiàng)塊，滑塊的導闆在(zài)導軌上作垂直運(yùn)動，運動導向精度(dù)靠滑塊導軌上斜(xié)鐵來調整，以保證(zheng)與移動工作台的(de)平行度，調整方便(biàn)，調整精度高，調整(zhěng)後精度保持性好(hǎo)，抗偏載能力強。導(dǎo)軌摩擦副一側為(wéi)合金材料，另一側(ce)采用💋銅基合金材(cái)料。此外‼️，導軌經淬(cui)火處理，硬度在HRC55以(yǐ)上，耐磨性能良好(hao)，使用壽✂️命長。滑⭕塊(kuai)導軌面設有加油(you)🔴孔自動加油，以便(bian)潤滑運動部位。液(ye)壓機機滑塊微🛀🏻調(diào)由比例流⭐量閥控(kòng)制實現，用于試模(mó)選擇時微調⚽、合模(mo)🏃，達到0.5-2mm/s範圍内可調(diào)。

6、移動工作台：玻璃(li)鋼汽車防撞梁模(mo)壓液壓機_1000噸液🐕壓(yā)機配有一個前移(yi)式移動工作台，移(yí)動工作台為Q235-A鋼闆(pǎn)焊接結構🌂，焊接🧑🏽‍🤝‍🧑🏻後(hou)進行消除應力處(chu)理，移動工作台面(miàn)加工“T”型槽及頂⛹🏻‍♀️杆(gǎn)孔，“T”型槽及頂杆孔(kong)尺寸按甲方提供(gong)💔的布置圖制作。“T”型(xíng)槽中間留400mm不銑。配(pèi)備相應的頂杆和(he)防塵蓋，頂杆💚的熱(re)處理硬度為HRC42度以(yǐ)上。玻璃鋼汽車🈚防(fang)撞梁模壓液壓機(ji)_1000噸液壓機移動工(gong)作台重複定位精(jīng)度±0.05mm，驅動方式為齒(chi)輪加減速機驅動(dòng)，為自行式結構。含(han)貼合檢測裝置，當(dāng)移動工作台下平(ping)面和底梁下平面(miàn)的間隙大于0.3mm時主(zhu)機不許工🏒作。提供(gòng)全部頂杆孔蓋。工(gōng)作台上平面有十(shi)字對模槽，尺寸寬(kuan)14-深6mm。

7、液壓墊缸：模壓(ya)SMC防撞梁1000噸液壓機(ji)底梁内部設置一(yi)個液壓🔴墊🥰缸🐆裝置(zhì)，液壓墊具有液壓(yā)墊或頂出器兩種(zhong)功能，可💘用于在鋼(gāng)闆拉伸過程中提(ti)供壓邊力或用于(yú)頂出制件，液壓墊(niàn)為單頂冠結構，并(bing)安裝直線位移傳(chuan)感器，玻璃鋼汽車(che)防撞☂️梁模壓液壓(yā)機_1000噸液🙇🏻壓機能方(fāng)便👌地實現滑塊和(he)液壓墊行程轉換(huan)位置💛的數字設定(ding)，操🐅作簡便實用。

玻璃鋼(gang)汽車防撞梁模壓(yā)液壓機_1000噸液壓機(ji)使用條件：

1、工作環(huán)境溫度0~40℃

2、動力電源(yuan)：三相四線制380V

3、電壓(yā)波動範圍：380V±10％

4、液壓系(xi)統使用介質：46#抗磨(mo)液壓油。

山東沃達(dá)重工是一家專注(zhu)于大中型鍛壓機(jī)床設備研發、生産(chǎn)和服務的液壓機(ji)廠家，主要産品有(yǒu)四柱(zhù)液壓機、複合(hé)材料模壓液壓機(ji)、金屬拉伸液壓機(ji)等相關拉伸液壓(ya)機的生産制造，并(bing)提供相關拉伸液(ye)壓機技術服務，歡(huan)迎電詢拉伸液壓(yā)機型号與價格，咨(zi)詢電話：18363218991