碳化矽(xī)作為無機(jī)非金屬材(cái)料，具有耐(nài)高溫，耐磨(mo)等👨‍❤️‍👨特點，耐(nai)火材料的(de)一種。碳化(hua)矽粉末成(cheng)型設備是(shi)一💚款以🌈液(ye)壓👉油為🌈工(gong)作介質的(de)液壓機床(chuang)設備，稱之(zhī)為碳化矽(xi)粉末成型(xíng)液壓機。碳(tan)化矽壓塊(kuai)🏃🏻是以碳化(hua)矽微粉為(wéi)主要原料(liào)配置的粉(fěn)末體，經過(guò)碳化矽粉(fěn)末⚽成型液(ye)壓機壓制(zhì)成型的一(yi)種耐火材(cai)料，具有良(liáng)好的耐磨(mo)性、熱抗震(zhèn)性、耐腐蝕(shi)性。根據山(shān)東沃達重(zhong)工❓的設計(jì)制造經驗(yàn)，碳化矽微(wēi)粉壓制成(chéng)型采用400噸(dun)四梁四柱(zhu)液壓機，一(yi)模出四塊(kuài)，是生産壓(ya)制碳化矽(xī)微粉成型(xíng)的理想加(jia)工設備。

山東沃(wo)達重工設(she)計生産的(de)這款400噸碳(tàn)化矽粉末(mo)成型液壓(ya)💋機是集機(jī)、電、液、氣于(yu)一體的自(zì)動化壓制(zhi)成型設備(bei)。該👄機采用(yong)變量節能(neng)的液壓系(xi)統，伺服比(bǐ)例控制模(mó)式，動作實(shi)施反❌饋的(de)閉環數字(zi)控制系統(tǒng)，開放式端(duān)口🛀🏻可與其(qí)他設備互(hù)通聯動，真(zhēn)正實現壓(yā)機的多元(yuan)化定制。該(gai)自動化生(shēng)産設備已(yǐ)成功應用(yòng)在💃🏻高性能(néng)耐火材料(liao)及建材領(lǐng)域，更換模(mo)具可用于(yu)多種規格(ge)的耐火磚(zhuān)、陶瓷粉末(mo)、金屬粉末(mò)的壓制成(cheng)型工藝。

400噸碳化(huà)矽粉末成(chéng)型液壓機(jī)采用四梁(liang)四柱結構(gou)，在三梁四(sì)🐪柱液壓機(jī)的基礎上(shàng)增加一道(dào)脫模梁，用(yòng)于碳化矽(xi)微🔞粉成塊(kuài)後🌈自動脫(tuō)模，方便推(tui)出。可編程(chéng)PLC程序，伺服(fu)液壓系🈲統(tong)。可以實現(xiàn)雙動，簡化(huà)生産，提高(gao)生産效率(lǜ)。在📞碳化矽(xi)粉末成型(xing)液壓機中(zhong)，脫模梁主(zhu)要用于安(an)裝模腔和(hé)上下滑動(dong)脫模，在金(jīn)屬薄闆拉(lā)伸液壓機(ji)中，滑✏️梁作(zuo)為拉伸梁(liáng)，壓邊梁主(zhu)要用于壓(ya)邊工作。

碳化矽(xi)微粉成型(xíng)設備配備(bei)可編程PLC程(cheng)序，伺服液(yè)壓系統，如(ru)下圖：

400噸碳(tan)化矽粉末(mo)成型液壓(yā)機設備性(xìng)能特點：

1、全(quan)自動的控(kòng)制方式，實(shí)現了碳化(huà)矽粉末制(zhi)品生産的(de)自動化，提(tí)高了設備(bèi)的生産效(xiào)率；

2、設備無(wú)需人工操(cao)作，減少了(le)安全事故(gù)發生的幾(jǐ)率☀️，保證了(le)操作人員(yuan)的安全；

3、設(she)備重要部(bu)件提供一(yī)年質保，出(chū)現非人為(wéi)故障或損(sǔn)壞，廠家提(tí)供更好或(huo)無償維修(xiū)服務；

4、一台(tái)碳化矽粉(fěn)末成型液(ye)壓機相當(dang)于多台傳(chuán)統成💃🏻型生(sheng)産設備，減(jiǎn)少了廠家(jiā)的投資；

5、穩(wen)定和緊湊(còu)的四柱結(jié)構，減少了(le)占地面積(ji)，可根據💘廠(chǎng)房大小和(hé)💰生産線配(pèi)置，自由調(diào)整設備的(de)安裝位置(zhì)；

6、采用雙向(xiàng)加壓成型(xíng)的方式，使(shi)成型碳化(huà)矽磚坯各(ge)個方法的(de)✌️壓力相同(tong)，更利于生(shēng)産異型磚(zhuān)坯；

7、碳化矽(xi)粉末成型(xing)液壓機可(ke)根據原材(cai)料的特性(xìng)，調整設備(bei)壓♍力、排氣(qi)次數和保(bao)壓時間，即(jí)便遇到比(bi)較細的原(yuan)材料也可(ke)以直接加(jia)壓成型。