2000噸(dun)石墨坩埚液壓機(ji)廠家如(ru)何選擇?

石墨坩埚有圓形(xíng)、方形、九孔型等多(duo)種樣式，可通過😄石(shi)墨坩埚液🚶‍♀️壓機更(geng)換模具，完成多種(zhong)樣式坩埚制🐅品的(de)壓制成型。壓制石(shi)墨坩埚根據規格(ge)尺寸，選用不同的(de)石墨坩埚液壓機(jī)設備，常用有1250噸、1500噸(dūn)、2000噸、2500噸等。目前，市場(chang)上，采購率較高的(de)兩📐款當屬1500噸、2000噸石(shi)墨坩埚成型液壓(yā)✏️機，可以壓制直徑(jing)60cm~150cm的大口徑石墨坩(gan)埚，成型質地更💚均(jun1)勻，密度更高，可以(yi)承受1500~1800℃的高溫。

液壓機廠家沃達重工設(she)計生産的2000噸石墨(mò)坩埚成型液壓機(ji)采用三梁四柱式(shi)結構設計，采用雙(shuang)工位結構設計，1、2号(hao)工位輪流工藝，受(shòu)力更集中，不易發(fā)生偏載。

2000噸石墨坩埚成(chéng)型液壓機的性能特點：

1、采用電動(dong)控制，設有點動及(ji)半自動循環，可保(bǎo)壓，并具有良好的(de)㊙️滑塊導向性，操作(zuo)方便、易于維修、經(jing)濟耐用。根據🌈用戶(hu)的需要可增設熱(rè)工儀表、頂出缸、行(háng)程數顯、計數等功(gong)能。

2、四柱(zhù)式結構，受力件經(jing)優化設計，外形美(mei)觀，經濟适用❓，主缸(gāng)✏️與活塞杆均采用(yòng)優質鍛件，提高了(le)可靠性，立柱采用(yòng)四螺母結構，提高(gāo)了預緊性能，能長(zhang)期保持精度🙇‍♀️的穩(wěn)定性。

3、2000噸(dun)石墨坩埚成型液(yè)壓機具有保壓、延(yán)時等功能；工作壓(yā)力，行✏️程大小可根(gen)據工藝需要在規(gui)定範圍内可調。

4、電氣控制(zhi)系統有繼電器和(he)PLC二種控制方案供(gong)選擇，由PLC控制🛀的🌏電(diàn)氣系統、工作靈敏(mǐn)可靠，柔性好；繼電(dian)器控制操作按鈕(niǔ)👣集中☂️于面闆并設(she)有活動按鈕站，操(cao)作方便；具有調整(zheng)，雙手單次循環二(èr)種操作方式。

5、2000噸石墨坩埚(guō)成型液壓機主要(yao)适用于坩埚壓制(zhì)、推出、脫㊙️模動作連(lián)貫完成工藝。

6、液壓系統具(ju)有噪音低，能耗低(di)，油溫發熱小，運行(hang)穩👄定等特點。

7、可自由設定(dìng)排氣次數，1、2号工位(wei)輪流工作，壓制效(xiao)率高，脫模🚶‍♀️采用多(duo)級液壓系統，脫模(mó)流暢，保證坩埚密(mì)度。

2000噸石(shí)墨坩埚成型液壓(ya)機性能及結構概(gai)述：

1、機身(shen)采用三梁四柱式(shi)結構：由上橫梁、滑(hua)塊、工作台、立柱、主(zhu)缸、液壓動力系統(tǒng)及電器系統等部(bù)件組成🔴。上橫梁、滑(huá)塊和工作台采用(yòng)鋼闆焊接而成，焊(han)後經高頻振動消(xiāo)除焊接應力，立柱(zhu)為45#鋼，表面中頻淬(cuì)火♍并鍍鉻處理。

2、大型液壓(ya)機的壓制缸噸位(wèi)由一隻活塞缸實(shí)現，缸體為✂️鍛鋼🔞，活(huó)塞杆表面經中頻(pin)淬火處理，硬度高(gāo)，使用壽命長。油缸(gang)主要👈密封件采用(yòng)密封圈，确保密封(fēng)可靠。

3、工(gong)作台與滑塊上均(jun)有T形槽，便于用戶(hù)模具安裝。

2000噸石墨坩埚液(yè)壓機可以低、高壓(ya)多次加壓和穩壓(ya)成型，并設有容積(ji)加料裝置，制品夾(jiá)取、運送裝置和磚(zhuan)坯厚度自動調節(jie)裝置。從而滿足耐(nai)火材料💋成型工藝(yi)的多種要求，并🈲使(shi)裝料一成型一出(chu)磚整個生産過程(cheng)全部自動化。