錨杆托盤生産(chan)設備又稱錨(máo)杆托盤液壓機(ji)、礦用錨杆托盤(pán)沖壓壓力機，型(xíng)号有200噸、315噸、400噸、500噸(dūn)、630噸、800噸、1000噸等，根🌈據(jù)鋼闆的厚度和(he)材料性質等選(xuǎn)型。錨杆托♋盤生(sheng)産線由錨杆托(tuo)盤拉伸液壓機(ji)、錨杆托盤成型(xíng)模具、全自動上(shàng)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼料裝置、推料裝(zhuāng)置、成品收集裝(zhuāng)置等組成，并包(bao)含相應的電控(kong)系統和動力系(xì)✔️統。

其中，錨杆托(tuo)盤液壓機是生(shēng)産錨杆托盤的(de)核心機器，液壓(ya)機由主機和泵(bèng)站還有移動操(cao)作台三部分💛組(zǔ)成💯的，油箱泵站(zhàn)位于主機的右(you)側，移動操作台(tai)位于主機前側(ce)。主機機身采用(yong)三梁四柱式結(jié)構，結構簡單，經(jīng)濟實用。液壓✊控(kòng)制采用🔆插裝閥(fa)集成系統，動作(zuo)可靠，使用壽命(mìng)長，液壓沖擊小(xiǎo)，減少😘了連接管(guan)路和漏洩點。獨(du)🧡立的電氣控制(zhì)系統，集成在一(yī)個可移😍動工作(zuo)台上，采用按鈕(niǔ)集中控制，具有(yǒu)調整，手動和半(ban)☂️自動三種操作(zuo)方😄式，工作可靠(kao)，動作直觀，維修(xiu)方便。通過操作(zuo)面闆選擇，可實(shí)現定程定壓兩(liǎng)種操作工藝，并(bing)具有保壓延時(shí)等🏃🏻‍♂️功能。

錨(máo)杆托盤液壓機(jī)可根據大小分(fen)為以下三種：

1、壓(yā)制的托盤大小(xiao)為150*150*8，150*150*10 使用315噸和400噸(dun)錨杆托盤液壓(ya)機。

2、壓制的托盤(pán)大小為200*200*14,240*240*14 使用500噸(dun)錨杆托盤液壓(yā)機加工成型

3、壓(yā)制的托盤大小(xiao)為300*300*16 使用630噸、800噸、1000噸(dūn)錨杆托盤液壓(yā)機壓制大😘尺寸(cùn)錨杆托盤。

錨杆(gan)托盤液壓機配(pei)套錨杆托盤模(mó)具：常用的型号(hào)包🔆括120*120*6、120*120*8、120*120*10、150*150*10、150*150*8140*140*10、140*140*8、200*200*12、270*270*14、300*300*16、300*300*20。模♌具分剪(jian)切壓型一體和(he)隻壓型兩種。

錨(máo)杆托盤液壓機(ji)結構特點：

1.錨盤(pan)專用液壓機自(zì)動化生産設備(bèi)中，液壓機本體(ti)為三💯梁四柱🌏四(sì)螺母結構，具有(you)足夠的強度和(hé)剛度，三根🔞橫梁(liáng)均為♍高強度鑄(zhu)鐵件。

2.四根立柱(zhu)引導快速上下(xià)滑動。為了提高(gao)立柱表面的🛀耐(nài)磨性，對立柱導(dao)向部分進行表(biao)面淬火。

3.45#鋼用于(yu)主缸和液壓墊(nian)鋼。

4.煤礦錨定闆(pǎn)自動化生産設(shè)備中液壓機的(de)工作台和滑塊(kuai)的T型槽的尺寸(cùn)和間距按标準(zhun)制造或按要求(qiu)定制。

錨杆托盤液壓(ya)機技術參數：

該(gai)系列錨杆托盤(pan)液壓機結構緊(jǐn)湊，動作靈敏可(kě)靠，速度快，能📧耗(hào)🔱小，噪音低，壓力(li)和行程可在規(guī)定的範圍内任(ren)意⭕調節，操作簡(jian)單。采用全鋼闆(pǎn)CO2焊接，焊接後通(tōng)過振動處理，确(que)保機身不變形(xing)。可根據托盤的(de)規格尺寸搭配(pèi)送料機、模具，完(wán)成自動化錨杆(gan)托盤生産線。不(bú)同設備效率不(bú)同。

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